設(shè)備組成：
主要由封閉殼體、輸送系統(tǒng)、清掃系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、溫控等保護系統(tǒng)、電動閘門與電器控制系統(tǒng)組成，并可根據(jù)用戶要求擴展。
工作原理:
膠帶式稱重給煤機利用膠帶拖動原煤運行，當原煤從煤倉被膠帶拖出后，在膠帶的帶動下，靠自重與膠帶之間的摩擦力平衡地向前移動，皮帶上的物料通過稱重區(qū)域，安裝在稱重橋架下方的兩只高精度應(yīng)變式稱重傳感器實時檢測煤炭的瞬時重量。
安裝在尾部滾筒上測速傳感器，提供一系列脈沖，脈沖的頻率正比于皮帶速度。速度信號和重量信號通過稱重儀表的放大、整形、A/D轉(zhuǎn)換處理與積分運算，利用儀表PID調(diào)節(jié)輸出控制信號給變頻器以動態(tài)調(diào)節(jié)皮帶速度，從而保證給給煤機的連續(xù)、均勻、定量給煤。
主要技術(shù)性能：
1．本系列產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
（1）計量精度：±0.5%(可選±1.0%)
（2）膠帶寬度：400～1800mm
（3）輸送能力：1～250t/h
（4）輸送機長度：1600mm到15000mm（入料口到出料口中心距）
（5）調(diào)速范圍：0~0.2m/s(變頻無極調(diào)速)
（6）溫度控制：﹤120℃
（7）狀態(tài)、報警等信號：無源、開關(guān)量信號
（8）電流輸出：4-20mA電流信號
（9）通訊接口：RS232或RS485C、

2.主要特征
◆全封閉耐壓式圓筒形結(jié)構(gòu)，有郊防止粉塵外溢，可保證現(xiàn)場文明生產(chǎn)；
◆所有出軸點采用盤根密封，滿足設(shè)備承壓要求；
◆給煤機為平托輥結(jié)構(gòu)，皮帶采用環(huán)形無接頭裙邊阻燃膠帶，裙邊高度為40mm；
◆完善的報警系統(tǒng)可及時地發(fā)現(xiàn)并排除堵煤、斷煤、過煤、超溫和皮帶跑偏等故障；
◆給煤機底部采用鏈式刮板輸送機對飛灰進行清掃；
◆具有調(diào)偏、防偏結(jié)構(gòu)，可確保輸送正常穩(wěn)定運行；
◆回程皮帶裝有重力式自動糾偏裝置，確保皮帶正常運行不跑偏；
◆主、從動滾筒支承采用帶座軸承，潤滑均在殼體外部;
◆給煤機兩端設(shè)有方便的檢修端門，帶有觀察窗；
◆給煤機機體上設(shè)有多個照明燈，燈泡在不停機的情況下可方便的進行更換；
◆可選的變頻無級調(diào)速運行平穩(wěn)，不僅節(jié)能降耗，而且可滿足現(xiàn)場開環(huán)或閉環(huán)調(diào)節(jié)不同流量的要求；
◆速度傳感器采用尾部安裝，減少因皮帶打滑造成的誤差，增加速度傳感器的可靠性；

可選設(shè)備
◆可選的在線負載調(diào)零功能，有效保證給煤機的使用精度；
◆可選的張力測量系統(tǒng)，有效保證稱重精度和斷帶檢測；
◆可選進料口閘門，可采用手動/電動驅(qū)動；
◆可選卸料口閘閥，閘門型式采用快速關(guān)斷型，驅(qū)動方式為氣動或電動；
◆進料口按現(xiàn)場需要設(shè)計，滿足用戶特殊要求。

主要參數(shù)：